miércoles, 10 de noviembre de 2010

instrumento de medicion electrico

OHMIMETRO
Es un instrumendo de medicion para medir la resistencia electrica.
El diseño del ohmimetro se compone de una pequeña bateria para aplicar un voltaje a la resistenciabajo medida,para luego medir la corriente que circula la resistencia



DIAMETRO
Es un generador electrico destinado a la tranformacion de electricidad en magnetica mediante el fenomeno de la electomagnetica , generando una corriente continua electrica.

VOLTIMETRO
Es un instrumento que sirve para medir la diferencia de potencial entre dos puntos de un circuito electrico.




AMPERIMETRO
Es un instrumento que sirve para medir la intensidad  de corriente que esta circulando por un circuito electrico.




VOLTIMETROS DIGITAL
Dan una indicacion numerica de tension normalmente en una pantalla tipo lcd suelen tener prestaciones adicionales como memoria deteccion de valor de pico, verdadero valor eficos ( R.M.S.), autorrango y otras funcionalidades.

VOLTIMETRO  VECTORIAL
Se utilizan co señales de microodas. Ademasdel modelo de la tension dan una indicacion de su fase.

VOLTIMETROS   ELECTRICOS
Añaden un amplificador para proporcionar mayor independecia de entrada de orden de los 20 megaohmios y mayor sesibilidad.

VOLTIMETRO ELECTROMECANICOS
 Estos voltimetros, en esencia estan constituidos por un galvanometro cuya escala ha sido graduada en voltios

miércoles, 3 de noviembre de 2010

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO
La labor del departamento de mantenimiento, está relacionada muy estrechamente en la prevención de accidentes  y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo,  lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el área labora


Características del Personal de Mantenimiento
El personal que labora en el departamento de mantenimiento, se ha formado una imagen, como una persona tosca, uniforme sucio, lleno de grasa, mal hablado, lo cual ha traído como consecuencia problemas en la comunicación entre las áreas operativas y este departamento y un más concepto de la imagen generando poca confianza.

Breve Historia de la Organización del Mantenimiento
La necesidad de organizar adecuadamente el servicio de mantenimiento con la introducción de programas de mantenimiento preventivo y el control del mantenimiento correctivo hace ya varias décadas en base, fundamentalmente, al objetivo de optimizar la disponibilidad de los equipos productores.
Posteriormente, la necesidad de minimizar los costos propios de mantenimiento acentúa esta necesidad de organización mediante la introducción de controles adecuados de costos.
Más recientemente, la exigencia a que la industria está sometida de optimizar todos sus aspectos, tanto de costos, como de calidad, como de cambio rápido de producto, conduce a la necesidad de analizar de forma sistemática las mejoras que pueden ser introducidas en la gestión, tanto técnica como económica del mantenimiento. Es la filosofía de la terotecnología. Todo ello ha llevado a la necesidad de manejar desde el mantenimiento una gran cantidad de información.






Objetivos del MantenimientoEl diseño e implementación de cualquier sistema organizativo y su posterior informatización debe siempre tener presente que está al servicio de unos determinados objetivos. Cualquier sofisticación del sistema debe ser contemplada con gran prudencia en evitar, precisamente, de que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecución.
En el caso del mantenimiento su organización e información debe estar encaminada a la permanente consecución de los siguientes objetivos
          · Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
          · Disminución de los costos de mantenimiento.
          · Optimización de los recursos humanos.
          · Maximización de la vida de la máquina.